Технологический процесс производства масла из сои

Технологический процесс производства соевого масла из продовольственной сои – это сложный и многоступенчатый процесс, который включает в себя ряд основных этапов. Каждый этап важен для получения качественного и безопасного соевого масла. Давайте рассмотрим подробнее каждый из этих этапов.

1. Прием и очистка продовольственной сои:

Процесс производства соевого масла начинается с приема и очистки продовольственной сои. Сырье должно быть тщательно проверено на качество и готовность для переработки. В данном этапе осуществляется удаление посторонних примесей, таких как камни, металлические частицы, пыль и другие загрязнения.

2. Подготовка и размол сои:

После очистки соя подвергается процессу подготовки, который включает в себя увлажнение и размол. Увлажнение сои позволяет смягчить ее структуру и улучшить экстракцию масла в дальнейших этапах процесса. Затем соя размалывается на фракции, чтобы увеличить поверхность контакта с растворителем и повысить эффективность процесса.

3. Экстракция масла:

На этом этапе происходит самый важный процесс – экстракция масла из сои. Существует несколько методов экстракции, однако наиболее распространенными являются механический и химический методы.

- Механический метод основан на применении физической силы для выделения масла из сои. При этом используется гидравлический пресс или экструдер. Процесс механической экстракции выполняется в несколько ступеней, каждая из которых применяет повышенное давление и температуру, чтобы масло выделялось из сои.

- Химический метод экстракции включает использование растворителей, таких как гексан, для извлечения масла из сои. Соевая мука или распыленная соя помещаются в экстракторы, где растворитель взаимодействует с маслом, образуя экстракт. Этот экстракт затем сепарируется и дальше перерабатывается для получения конечного соевого масла.

4. Рафинирование:

Полученное соевое масло имеет ряд нечистот и вредных веществ, которые должны быть удалены, чтобы получить чистое и безопасное масло. Рафинирование включает в себя несколько этапов, таких как дегуммирование, нейтрализация, отбеливание и дезодорирование. В процессе дегуммирования удаляются фосфолипиды, а в процессе нейтрализации удаляются свободные кислоты. Отбеливание помогает улучшить внешний вид и цвет масла, а дезодорирование устраняет запахи и несовершенства.

5. Упаковка и хранение:

После рафинирования соевое масло готово к упаковке. Оно может быть упаковано в различные виды контейнеров, от бутылок до канистр или больших резервуаров. Важно обеспечить правильную упаковку и хранение, чтобы сохранить качество масла и предотвратить его окисление.

К элементам маслорафинадного процесса также могут относиться гидратация и дезодоризация. Гидратация – это процесс, в результате которого удаляются свободные жирные кислоты, нежелательные в продуктах с высоким содержанием жира. Дезодоризация, как уже упоминалось, помогает устранить несовершенства и запахи, которые могут присутствовать в масле после предыдущих этапов.

Важно отметить, что во время процесса производства соевого масла должны соблюдаться строгие стандарты безопасности и качества. Контроль качества и соблюдение гигиенических норм являются неотъемлемой частью процесса, чтобы гарантировать, что конечный продукт будет безопасен для потребления.

Кроме производства продовольственного соевого масла, соевое масло также используется в других отраслях, таких как косметическая и фармацевтическая промышленность. В этих случаях процесс производства может включать дополнительные этапы, чтобы соответствовать требованиям конкретного применения.

В итоге, технологический процесс производства соевого масла из продовольственной сои – это сложный и многоэтапный процесс, который требует усилий и строгого контроля, чтобы получить безопасный и качественный продукт. Он включает этапы приема и очистки сои, экстракции масла, рафинирования, упаковки и хранения. Строгое соблюдение всех этапов и стандартов качества является ключевым для успешного производства соевого масла, которое находит широкое применение в пищевой, косметической и фармацевтической промышленности.